發(fā)電機組的干法脫硫
干法脫硫是指脫硫過程在干燥狀態(tài)下進行,反應(yīng)產(chǎn)物也為干態(tài)固體,無需處理大量廢水。其工藝相對簡單,投資和運行成本通常低于主流的濕法脫硫,但也存在脫硫效率相對較低、副產(chǎn)物利用價值有限等限制。
一、 核心原理與特點
核心原理:將堿性吸收劑(通常為石灰、消石灰粉或小蘇打)直接噴入煙道或反應(yīng)器中,與煙氣中的二氧化硫發(fā)生氣-固兩相反應(yīng),生成亞硫酸鹽或硫酸鹽干粉。
總體特點:
優(yōu)點:流程短,設(shè)備簡單;無廢水產(chǎn)生;煙氣無需再加熱,能耗較低;投資和占地相對較小。
缺點:脫硫效率通常低于濕法(傳統(tǒng)工藝約80-90%,高效改良后可>95%);吸收劑利用率較低;副產(chǎn)物為混合物,難以高價值利用;對運行控制要求高。
二、 主要干法脫硫技術(shù)
1. 噴霧干燥法
這是應(yīng)用最廣的干法/半干法技術(shù)。
工藝過程:
將生石灰消化制成消石灰漿液。
將漿液通過高速旋轉(zhuǎn)霧化器或雙流體霧化器,在吸收塔頂部霧化成極細的液滴。
熱煙氣從塔上部或中部進入,與霧滴順流或逆流接觸。
關(guān)鍵步驟:液滴中的水分迅速蒸發(fā),在干燥過程中,SO?與吸收劑發(fā)生反應(yīng),生成干態(tài)固體產(chǎn)物。
反應(yīng)產(chǎn)物和飛灰隨煙氣進入下游布袋除塵器被收集,部分脫硫灰可通過循環(huán)系統(tǒng)返回吸收塔以提高吸收劑利用率。
技術(shù)要點:控制煙氣出口溫度接近絕熱飽和溫度,既要保證充分干燥,又要維持反應(yīng)所需濕度。
適用范圍:中低硫煤(含硫量<2%)、中小型機組或場地有限的改造項目。
2. 循環(huán)流化床干法/半干法
這是目前干法技術(shù)的主流和高效代表,常用于實現(xiàn)“超低排放”。
工藝過程:
煙氣從反應(yīng)器底部進入,與大量循環(huán)的脫硫灰(床料)混合,形成劇烈的湍流流化床狀態(tài)。
將消石灰干粉和霧化水(用于調(diào)節(jié)濕度)分別噴入反應(yīng)器。
在流化床內(nèi),氣-固-液三相充分接觸,SO?在與濕潤顆粒表面發(fā)生高效反應(yīng)。
反應(yīng)后的煙氣攜帶顆粒進入布袋除塵器,收集下來的大部分灰分通過循環(huán)灰斗和輸送設(shè)備返回反應(yīng)器,形成高倍率循環(huán)(循環(huán)倍率可達50-100倍)。
核心優(yōu)勢:
高循環(huán)倍率:極大延長了吸收劑在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間,提高了利用率和脫硫效率(可達95%以上,甚至更高)。
良好的傳質(zhì)傳熱:流化狀態(tài)使反應(yīng)條件更佳。
適用范圍:對燃煤硫分適應(yīng)性更廣,可用于高硫煤;是新建中小型機組或大型機組脫硫改造的熱門選擇之一。
3. 管道噴射法/爐內(nèi)噴鈣
工藝過程:將石灰石粉或消石灰粉直接噴入鍋爐爐膛或煙道。
原理:在爐膛內(nèi),石灰石煅燒生成氧化鈣,再與SO?反應(yīng);在煙道內(nèi),則是CaO或Ca(OH)?與SO?直接反應(yīng)。
特點:系統(tǒng)最簡單、投資最低,但脫硫效率也最低(通常30-60%),吸收劑消耗量大。常作為簡易脫硫措施或與其他技術(shù)聯(lián)用。
4. 活性焦/活性炭吸附法
這是一種可再生干法技術(shù),能同時脫硫脫硝,并實現(xiàn)資源回收。
工藝過程:
煙氣通過裝有活性焦或活性炭的移動床或固定床吸附塔。
SO?在吸附劑表面被催化氧化為硫酸,并被吸附儲存。
吸附飽和后的活性焦被送至解吸塔加熱,釋放出高濃度SO?氣體,活性焦得以再生并循環(huán)使用。
在吸附過程中,噴入氨氣還可同時脫除NOx。
特點:
優(yōu)點:無廢水廢渣,可實現(xiàn)硫資源回收;一體化脫除多種污染物;耗水量極少。
缺點:投資和運行成本極高;系統(tǒng)復(fù)雜;吸附劑有損耗。目前主要用于缺水地區(qū)、特殊環(huán)保要求或中小型特定機組。
三、 應(yīng)用場景與發(fā)展趨勢
主要應(yīng)用:
缺水地區(qū):如中國西部、北部缺水省份,干法技術(shù)是首選。
中小型機組或老廠改造:場地有限,投資預(yù)算低。
循環(huán)流化床鍋爐:其爐內(nèi)添加石灰石本身就有一定脫硫作用,尾部配合干法/半干法易于實現(xiàn)達標(biāo)排放。
垃圾焚燒發(fā)電:煙氣成分復(fù)雜,干法/半干法常作為主要或輔助脫酸工藝。
與其他污染物協(xié)同處理:如活性焦法、以及干法脫硫與SCR脫硝、布袋除塵的緊湊組合。
總結(jié)來說,干法脫硫是發(fā)電機組煙氣凈化技術(shù)家族中不可或缺的一員。它以無廢水、流程簡單、投資較低為鮮明特色,在特定的資源和場地條件下,尤其是通過循環(huán)流化床等高效工藝的改良,已成為實現(xiàn)經(jīng)濟可靠超低排放的重要技術(shù)路徑
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